如何以較低成本實現數字化改造，是當前廣大中小紡織企業共同面臨的現實課題。近日，寧波財經學院“護運先鋒”團隊走進溫州森和紡織科技有限公司，開展了一次針對傳統紡織行業數字化轉型與綠色制造路徑的深度調研，試圖從一線生產中尋找答案。

在生產車間內，調研團隊看到，企業雖已引入部分自動化設備，但在整體生產調度、廢料分類回收、能源消耗精細管控等方面，仍存在明顯的效率瓶頸。企業負責人直言不諱地表達了轉型的迫切與現實的制約：“我們深知數字化是趨勢，也渴望通過升級提升競爭力，但往往面臨技術門檻高、一次性改造成本大、專業運維人才缺乏等多重壓力。對于中小企業來說，每一步投入都必須精打細算。”

調研過程中，學生們深入各個工序，仔細觀察并記錄生產細節，同時廣泛收集一線工人對數字化改造的真實想法與建議。不少工人結合日常操作提出：“如果系統能更智能地預警設備故障，或者自動優化生產順序，我們能減少很多非計劃停機時間，產量和質量都會更穩定。”這些源自生產最前線的聲音，為團隊后續研發適配中小企業的輕量化、低成本管理方案提供了寶貴的一手資料。

（圖：團隊成員使用平板電腦記錄設備參數，體現“在實干中研究”的氛圍。）

帶隊指導教師指出，此次調研超越了單純的學生競賽案例積累，更構建了一座連接高校智力資源與企業實際需求的橋梁。“通過深入車間，同學們不僅看到了教科書上的理論如何在現實中應用，更深刻理解了企業在轉型中的真實陣痛與需求痛點。這種產學研結合的實地探索，對于培養應用型人才、推動研究成果落地具有重要意義。”

據悉，“護運先鋒”團隊在后續工作中，將系統梳理調研數據，聚焦中小紡織企業在訂單排產、物料管理、質量追溯、能耗監控以及綠色生產等方面的共性困境。他們計劃結合物聯網傳感技術、數據分析和輕量級工業互聯網平臺，設計一套模塊化、可配置、易實施的低成本數字化改進方案，旨在為企業提供“小步快跑、漸進升級”的轉型路徑，幫助更多中小紡織企業在有限投入下實現效率提升與綠色發展。

此次調研也反映出，在制造業高質量發展的大背景下，中小微企業的數字化“智變”并非單純的技術引進，更是一個需要技術適配、人才支撐、資金統籌與管理協同的系統工程。高校團隊深入產業一線，正成為激活中小企業創新潛能、推動行業整體升級的重要參與力量。